Загальні матеріали ущільнення електромагнітного клапана

May 21, 2021

Існує три типи матеріалів для електромагнітних клапанів

1) NBR (нітрилбутадієновий каучук)

З бутадієну та пропілену емульсійна полімеризація бутадієну та акрилонітрилу була отримана шляхом низькотемпературної емульсійної полімеризації. Має чудову маслостійкість, високу зносостійкість, гарну термостійкість і міцну адгезію. Його недоліками є слабка стійкість до низьких температур, погана стійкість до озону, погані електричні характеристики та трохи низька еластичність.

Крім того, він має хорошу водостійкість, повітронепроникність і чудову адгезію. Він широко використовується у виготовленні різноманітних маслостійких гумових виробів, різних маслостійких прокладок, прокладок, рукавів, гнучкої упаковки, гнучких шлангів, ліжечок для друку та фарбування, гумових матеріалів для кабелів тощо. Він став незамінним еластичним матеріалом в автомобілях, авіації, нафтова, копіювальна та інші галузі.

NBR має чудову маслостійкість, її маслостійкість поступається лише полісульфідному каучуку та фторкаучуку, а також має чудову зносостійкість і повітронепроникність. Недоліком NBR є те, що він не стійкий до озону, ароматичних, галогенованих вуглеводнів, кетонів і ефірних розчинників, тому його не можна використовувати як ізоляційний матеріал. Основне використання

NBR в основному використовується для виготовлення маслостійких продуктів, таких як маслостійкі труби, стрічки, гумова діафрагма та великий масляний мішок. Він зазвичай використовується для виготовлення всіх видів маслостійких формованих виробів, таких як ущільнювальні кільця, масляні ущільнювачі, чашки, діафрагми, клапани, сильфони тощо. Він також використовується для виготовлення гумових пластин і зносостійких деталей.

2) EPDM (етилен-пропілен-дієновий мономер)

Етиленпропілендієновий мономер (EPDM) є терполімером етилену, пропілену та некон’югованих дієнів. Він був комерційно вироблений у 1963 році. Річне споживання у світі становить 800 000 тонн. Найважливішою характеристикою EPDM є чудова стійкість до окислення, озону та ерозії. Оскільки EPDM відноситься до сімейства поліпропіленів, він має чудові властивості вулканізації. EPDM має найнижчу питому вагу серед усіх каучуків. Він може вбирати велику кількість наповнювача і масла без шкоди для своїх властивостей. Тому можна виробляти дешеві гумові суміші.

Молекулярна структура і властивості

Терполімер етиленпропілендієну, пропілену та некон’югованого дієну. Дієн має особливу структуру, тільки один із двох зв’язків може бути кополімеризований, ненасичений подвійний зв’язок в основному використовується як поперечне з’єднання. Інша ненасичена буде не основним ланцюжком бісеру, а бічним. Основний полімерний ланцюг EPDM повністю насичений. Ця властивість робить EPDM стійким до тепла, світла, кисню, особливо озону. EPDM по суті неполярний, стійкий до полярних розчинів і хімічних речовин, має низьке водопоглинання та хороші ізоляційні властивості.

характеристика:

1. Низька щільність і висока властивість наповнення; 2. Стійкість до старіння; 3. Корозійна стійкість; 4. Стійкість до водяної пари; 5. Стійкість до надзвичайно гарячої води; 6. Електричні характеристики; 7. Гнучкість; 8. Адгезія.

3) ВІТОН (FKM)

Існують різні типи каучуків, що містять фтор, відповідно до вмісту фтору, тобто мономерної структури; В даний час фторкаучук, який широко використовується в серії гексафторидів, вперше був представлений компанією DuPont під торговою назвою «Вітон». Його стійкість до високих температур краща, ніж у силіконової гуми... Він має хімічну стійкість, стійкість до більшості масел і розчинників (за винятком кетонів і складних ефірів), хорошу стійкість до погодних умов і озону, але погану холодостійкість; Як правило, він широко використовується в ущільнювальних частинах парових турбін, автомобілів, продуктів класу B та хімічних заводів. Діапазон температур становить - 20 градусів ~ 260 градусів. Коли потрібна низька температура, можна вибрати тип стійкості до низьких температур, який можна застосувати до - 40 ступеня, тому ціна вища.