Основні причини несправності напірного клапана

Напірні клапани відіграють важливу роль у регулюванні тиску та захисті безпеки в гідравлічних системах. Вони зазвичай використовуються як прилади тиску та широко використовуються в багатьох галузях промисловості, таких як промисловість, хімічна промисловість, нафтова промисловість, верстатобудування, кораблі, електроніка, енергетика тощо. Коли ми використовуємо напірні клапани, ми завжди стикаємося з їх поломкою. Ця проблема зазвичай виникає з таких причин:

(1) Гідравлічний золотник і корпус клапана постійно зношуються під час використання, що змінює розмір, форму та якість поверхні деталей.

(2) Збалансована пружина, золотник і сідло в гідравлічному клапані працюють під тривалим змінним навантаженням, що призводить до втоми та тріщин, що призводить до пружини, поломки або відшарування та пошкодження ущільнювальної поверхні сідла клапана.

(3) Залишкова напруга в процесі обробки та напруга зовнішнього навантаження в процесі використання деталей гідравлічного клапана перевищують межу плинності матеріалів деталей, і деталі деформуються.

(4) Гідравлічне масло містить занадто багато води або кислотної речовини, яка роз'їдає частини гідравлічних клапанів після тривалого періоду використання, таким чином втрачаючи їх належну точність.

(5) Радіальна сила між серцевиною клапана та втулкою клапана незбалансована, що зрештою призводить до того, що серцевина клапана притискається до внутрішньої стінки втулки клапана, щоб стати затисненою.

(6) Коли гідравлічний клапан виготовляється або ремонтується, він не відповідає необхідним технічним вимогам, або деталі погано зберігаються, утворюється іржа та змішується бруд.