Метод удосконалення процесу виробництва електромагнітних клапанів високого тиску та високої температури
Oct 29, 2019
Щоб вирішити проблеми надійності та ремонтопридатності електромагнітного клапана високого тиску та високої температури, окрім повного розгляду конструкції, необхідно суворо контролювати його ключовий процес у процесі виробництва.Основними технологіями і способами виготовлення електромагнітних клапанів високої температури і високого тиску з високою надійністю і ремонтопридатністю є зварювання, обробка, контрольні випробування і функціональні випробування.
(1) зварювання. Зварювальні деталі електромагнітного клапана включають зварювання втулки, поршня, ущільнювальної поверхні головки клапана, зварювання зовнішньої поверхні поршня та зварювання захисної втулки в зборі самоплавленням. Проведіть перевірку всього процесу до, під час і після зварювання, щоб переконатися, що якість зварювання відповідає зазначеним вимогам.
(2) механічна обробка. Ключовою технологією обробки електромагнітних клапанів є обробка ущільнювальної поверхні гільзи, поршня та головки клапана, обробка внутрішнього отвору гільзи, внутрішнього та зовнішнього поршня та зовнішнього кола головки клапана. Твердість поверхні цих деталей висока, а точність розмірів висока, тому їх важко обробляти. Перш за все, ці процеси обробки слід визначити як ключовий процес. Ідентифікація можливостей процесу повинна бути здійснена перед обробкою та виготовленням, а обробка може здійснюватися лише після кваліфікації. У процесі обробки деталей застосовуються процедури контролю фіксованого персоналу, фіксованого обладнання та фіксованого процесу, щоб забезпечити якість обробки деталей.
(3) відшліфувати ущільнювальну поверхню. Щоб забезпечити ефективність ущільнення сідла клапана, ущільнювальну поверхню необхідно відшліфувати так, щоб значення шорсткості ущільнювальної поверхні перевищувало 0.2 мкМ. Контактна поверхня між поршнем і втулкою, поршнем і голівка клапана має застосовувати протилежний процес притирки, щоб гарантувати, що герметичність відповідає зазначеним вимогам.
(4) перевірочне випробування та функціональне випробування. Функціональний тест є найбільш інтуїтивно зрозумілим засобом для перевірки та підтвердження відповідності продукту встановленим вимогам. Функціональне випробування може перевірити раціональність проектування та виробництва продукту, а також визначити, чи дійсно продукт може бути використаний у зазначеній системі. Функціональне випробування виробів із високою температурою та високим тиском, як правило, включає випробування на герметичність сідла клапана, випробування холодним циклом, випробування гарячим циклом та випробування на термін служби тощо. Повинні бути доступні ідеальні умови випробування та обладнання, а також стенд для випробувань принаймні високою температурою та високим тиском. бути доступним для завершення відповідного перевірочного тесту та функціонального тесту.
