Оцифроване виробництво знаходиться на місці

Так само як "промисловість 4.0" - це не поняття, хоча після багатьох років обговорення ми рідко згадували слово "промисловість 4.0", яке, здається, забуте. У той же час, "взаємозв'язок промисловості" та "Зроблено в Китаї 2025 року" - це не поняття, що слідують за тенденцією, але засновані на фактичному розвитку економіки країни та обробної промисловості та поточній промисловій автоматизації. Прогрес у розвитку багатокрайних технологій, таких як хімічна технологія, інформаційна технологія, технологія Internet of Things, хмарні обчислення тощо, перебуває під загрозою, і висувається напрямок обробної промисловості. Під цим керівництвом завжди є потужні піонери, які практикують і досліджують, швидкість займає майбутні технології виготовлення нагір'я.

Фактично інтеграція промислової автоматизації та інформаційних технологій вирішила 90% проблем ефективності виробництва, використання ресурсів та підвищення якості. Зі зростанням персоналізованого попиту диференційоване виробництво стало фокусом обробної промисловості на етапі перед конкуренцією. Як вирішити проблему диференційованого виготовлення? Цифрування очікують дуже довго, і в майбутньому практиці та розвідці реалізація потреб у налаштуваннях клієнтів стала символічним жестом оцифрування. Які роки були досягнуті у практиці цифрового виробництва після багатьох років ринку та технологій і куди вони поділяться?

Практичні досягнення цифрового виробництва

З 2010 року Німеччина висунула концепцію "Індустрія 4.0". Сполучені Штати зобов'язані в майбутньому концепції "промислового взаємозв'язку". У наступні кілька років на основі розвитку та інтеграції хмарних обчислень, великі дані, Інтернет речей, промисловий Інтернет та інші технології, цифрове виробництво, піонер інтелектуального виробництва, змітає світ у найближчі кілька років. І це стало важливим способом для країн позбутися ресурсів, ефективності та витрат та підвищити конкурентоспроможність промислової продукції.

Будучи піонером у виробництві цифрового виробництва 4.0, Siemens, промисловий гігант, починаючи від фабрики Емберг до створення заводу Сіменс Ченду в Китаї, дав конкретні орієнтири для обговорення та очікування цифрового виробництва, тим самим викликаючи Цифрова спроба власної практики світового піонера промислового виробництва:

Фабрика електроніки Siemens Amberg реалізує змішане виробництво різних промислових комп'ютерів; Компанія FANUC реалізує високо автоматизований та інтелектуальний процес виробництва роботів та сервомоторів, а також передає матеріали між різними розумними виробничими підрозділами в цех, використовуючи автоматизований тривимірний склад, що досягає максимум 720 годин без нагляду; Deutsche Electric реалізує автоматизацію процесу виготовлення та упаковки електричних вимикачів; Компанія Harley Davidson у США широко використовує інтелектуальний виробничий підрозділ, що складається з обробного центру та роботів для досягнення масової настройки; Mitsubishi Motor Nagoya Manufacturing Institute прийняв новий тип складальної лінії робота, яка об'єднує людину та машину для здійснення автоматизації інтелекту. Перетворення значно збільшило обсяг виробництва на одиницю площі виробництва; світовий гігант важких вантажних автомобілів MAN побудував повну логістичну систему на заводі, використовуючи навантаження AGV для збирання деталей та транспортних засобів, що сприяє гнучкому регулюванню конвеєрних ліній, та створив супермаркет матеріалів, який досяг чудових результатів.

Як колишня світова фабрика, обробна промисловість Китаю становила близько 33% світової вартості випуску продукції в 2017 році. Однак, із загостренням ресурсів і витрат та зникненням демографічного дивіденду Китаю, виробнича промисловість Китаю стикається з величезним тиском трансформації . Аналогічно, цифрове виробництво також стало способом для китайських виробничих підприємств позбутися своєї недорозвиненості. Ця конкурентна стратегія є єдиним способом встановити диференційну конкурентну перевагу. Тож вітчизняним підприємствам у галузі автомобільної, побутової техніки, залізничного транзиту, харчових продуктів та напоїв, фармації, виробництва обладнання, побутової та інших галузей промисловості потрібно автоматизувати та інтелектуалізувати виробничу та складальну лінію, а також створити абсолютно новий інтелектуальний завод. Почалося будівництво інтелектуальних заводів, таких як Haier, Mei, Dongguan Jinsheng та Shangpin Residential Fittings. Зразок.

Фабрика пральних машин Haierfoshan може реалізувати конфігурацію, виробництво та збірку відповідно до замовлень, прийняти надзвичайно гнучку автоматичну безпілотну виробничу лінію, широко використовувати високоточні робочі складання, використовувати систему управління виконанням замовлень MES та простежити весь процес через RFID, реалізуючи таким чином взаємозв'язок машина-машина, взаємозв’язок машино-об'єкт і взаємозв'язок людина-машина. Homestead здійснив всебічне індивідуальне налаштування від дизайну стилів до структурного виміру, і створив високоінтелектуальну систему управління виробництвом та обробкою, яка може відповідати особливим розмірам та вимогам до різання та обробки конструкційного аркуша, виготовленого за допомогою індивідуального індивідуального налаштування споживачів; Dongguan Jinsheng повністю використовує вітчизняний обробний центр, вітчизняну систему ЧПУ та вітчизняне виробництво. Промислове програмне забезпечення реалізує автоматичне збирання даних та мережеві роботи, встановлює цифрову модель Twin на заводі та будує інтелектуальну фабрику для обробки оболонок мобільного телефону.

Модель визначення та просування цифрового виробництва

Що таке цифрове виробництво і куди воно піде? На цей час є різні думки з цього питання, і остаточного висновку немає. У цьому випуску Чжоу Джі, один із прихильників Made in China 2025, виступив з промовою на Всесвітній конференції з інтелектуального виробництва 2017 року, щоб поділитися з читачами оцифрованою системою Китаю в процесі від Made in China до Made in China. спосіб розпізнавання мислення та сприяння створенню

Протягом останніх десятиліть інтелектуальне виробництво перетворилося на безліч різних парадигм, серед яких худорляве виробництво, гнучка виробництво, паралельна інженерія, спритне виробництво, цифрове виробництво, виготовлення комп'ютерів, мережеве виробництво, хмарне виробництво, інтелектуальне виробництво тощо. Він зіграв активну роль у керуванні інтелектуальною трансформацією обробної промисловості. Багато парадигм не сприяють формуванню єдиної лінійки інтелектуальних технологій виготовлення, що спричинило багато проблем у практиці просування інтелектуальної модернізації для підприємств. Зіткнувшись з новими технологіями, новими ідеями та новими моделями інтелектуального виробництва, необхідно терміново підсумувати основні парадигми.

Синтезуючи відповідні режими інтелектуального виготовлення, можна узагальнити та просувати три основні парадигми інтелектуального виробництва, а саме: цифрове виробництво, цифрове мережеве виробництво, цифрове мережеве інтелектуальне виробництво (тобто, інтелектуальне виробництво нового покоління) та інтелектуальне виробництво. З одного боку, три основні парадигми розробляються та вдосконалюються ітераційно. Форма втілює три етапи в процесі розвитку інтелектуального виробництва у світі. З іншого боку, Китай повинен повністю реалізувати свої переваги відсталості та прийняти три основні парадигми технологічного маршруту "паралельне сприяння, інтегрований розвиток".

1. Початковий етап інтелектуального виробництва: цифрове виробництво

Цифрове виробництво - перша основна парадигма інтелектуального виробництва, яку можна назвати першим поколінням інтелектуального виробництва і є основою інтелектуального виготовлення. Цифрова технологія, представлена комп'ютерним цифровим керуванням, широко застосовується у виробничій промисловості, утворюючи інноваційні продукти "цифрового покоління" та інтегровані рішення, позначені комп'ютерною інтегрованою системою (CIMS). З 1980-х років наші підприємства досягли значних успіхів у просуванні цифрового виробництва. Ми розуміємо, що більшість наших підприємств, а також малі та середні підприємства не завершили цифрову трансформацію. Зіткнувшись з цією реальністю, наша країна повинна бути реалістичною у процесі просування інтелектуального виробництва та неухильно виконувати цифровий додатковий курс. Для подальшого закріплення фундаменту розвитку інтелектуального виробництва. Слід зазначити, що цифрове виробництво є основою інтелектуального виробництва, і його конотація постійно розвивається. Він проходить через три основні парадигми та весь процес розробки інтелектуального виготовлення. Цифрове виробництво, визначене тут, - це цифрове виробництво як перша основна парадигма, яка є відносно вузьким. У світі є відносно широке позиціонування та теорія. У своїй теорії цифрове виробництво еквівалентне розумному виробництву.

2. Інтелектуальне виробництво другого покоління: виробництво цифрових мереж

Оцифроване мережеве виробництво - друга основна парадигма інтелектуального виробництва. Його також можна назвати "Інтернет плюс виробництво" або інтелектуальне виробництво другого покоління. В кінці минулого століття Інтернет-технології стали широко застосовуватися. "Інтернет +" продовжував сприяти інтеграції виробництва та Інтернету. Мережа пов'язує людей, дані та речі разом, відновлюючи ланцюжок вартості виробництва через співпрацю між підприємствами, співпрацю між підприємствами та обмін та інтеграцію різних соціальних ресурсів, а також просування виробничої галузі від цифрового виробництва. Перехід на цифрове мережеве виробництво. Німецька промисловість 4.0 та американський промисловий Інтернет досконало розробили парадигму виробництва цифрових мереж і висунули технічний шлях реалізації цифрового мережевого виробництва. Промисловість Китаю активно просувала "Інтернет + виробництво". З одного боку, ряд підприємств з хорошою основою цифрового виробництва успішно перетворилися на цифрове та мережеве виробництво.

З іншого боку, велика кількість підприємств, які не закінчили оцифроване виробництво, прийняли технічний шлях паралельного просування цифрового виробництва та оцифрованого мережевого виробництва для завершення "уроку макіяжу" оцифрованого виробництва, і водночас мають перетнули етап оцифрованого мережевого виробництва.

На наступному етапі протягом трьох-п’яти років акцент на сприянні інтелектуальному виробництву в Китаї буде популяризувати та застосовувати широкомасштабне цифрове виробництво, тобто друге покоління інтелектуального виробництва.

3. Справжнє інтелектуальне виробництво: нове покоління інтелектуального виробництва

Інтелектуальне виробництво в цифровій мережі - третя основна парадигма інтелектуального виробництва, яку можна назвати новим поколінням інтелектуального виробництва. В останні роки AI прискорив свій розвиток і досяг стратегічних проривів. Передові технології виготовлення та технології AI нового покоління були глибоко інтегровані, щоб створити нове покоління інтелектуального виробництва. Ми можемо також назвати це інтелектуальним виробництвом цифрового мережевого зв'язку. Основні характеристики нового покоління розумного виготовлення полягають у тому, що виробнича система має можливість вчитися. Завдяки поглибленому навчанню та вдосконаленій технології навчання він застосовується у виробничій галузі. Ефективність отримання, набуття, застосування та успадкування знань революційно змінилася, а можливості інновацій та послуг значно покращилися. Інтелектуальне виробництво нового покоління має реальне значення.

4. Три парадигми потрібно «просуватися паралельно», щоб змінити смуги руху і перегнати їх.

Технічний шлях паралельного просування та розвитку інтеграції. Інтелектуальне виробництво - це процес розвитку серії в західних розвинених країнах. Оцифровка, мережа та інтелігентизація - це три етапи послідовного розвитку інтелектуального виробництва на заході. Ми не можемо слідувати старовинному шляху послідовного розвитку на заході. Потрібні десятиліття, щоб вони повністю розвивали цифрове виробництво, а потім розвивали виробництво цифрових мереж. Крім того, було розроблено нове покоління інтелектуального виробництва. Ми не можемо піти цим шляхом. Якщо так, ми не можемо виконати історичне завдання перетворення та модернізації виробничої промисловості Китаю. Ми повинні дати повною мірою переваги відсталості, прийняти «паралельний» режим розвитку, оцифровувати, мережувати та інтелектуалізувати паралельний прогрес та інтегрувати розвиток.

З одного боку, ми повинні дотримуватися лідерства в галузі інновацій, безпосередньо використовувати найсучасніші технології, такі як Інтернет, великі дані, штучний інтелект, спрямовані на високий рівень, пришвидшити дослідження, розробку, просування та застосування нових покоління інтелектуальних технологій виготовлення та знайти новий спосіб сприяти розумному виробництву, щоб усвідомити зміну смуги руху та обгін виробничої галузі Китаю.

З іншого боку, ми повинні шукати правду від фактів, поетапно, і сприяти технологічній трансформації та розумному вдосконаленню підприємств поетапно. Зважаючи на той факт, що більшість підприємств Китаю ще не завершили цифрову трансформацію, кожне підприємство повинно пройти курс «цифрової трансформації», щоб скласти основу інтелектуального виробництва. Ми пішли по новій дорозі. Ми не можемо оцифровувати спочатку, а потім мережу.

Звичайно, в процесі різних основних парадигм "паралельного просування" кожне підприємство може в повній мірі використовувати зрілі передові технології, відповідно до актуальних потреб власного розвитку, "розвиватися з якісним, низьким рівнем інтегрованого розвитку ", виконуючи" цифровий лікувальний курс "з високою якістю, усвідомлюють прогрес до більш високого рівня інтелектуального виробництва.