Розумна пневматика покладається на сенсорні дані для усунення проводів, прогнозування стану системи

Використовуючи банку клапанів, яка спілкується за допомогою вводу-виводу з датчиками на циліндрі, датчиками тиску, регуляторами тиску та іншими датчиками, користувачі можуть передбачити зношування до того, як це призведе до простоїв машини. Це дозволяє завчасно визначити, коли будуть досягнуті критичні межі, і дозволяє передбачити підтримку.

Ерл Кемпбелл сказав, що ця система, керована сенсором, означає, що ви можете виміряти витрату, тиск у системі, скільки разів зміщується клапан, ходу циліндра і навіть стиснення амортизатора. "Маючи всі ці дані, ми працюємо поза контролем, підключаючись до ноутбука, комп'ютера або бездротового зв'язку, і тоді ми можемо помістити їх на приладну панель для життєвого циклу або обслуговування".

Наприклад, коли Кемпбелл показав мені цю технологію в PackExpo, він зміг продемонструвати наслідки, які матиме витік системи. Ввівши витік в систему, ви зможете в режимі реального часу побачити її наслідки та як це вплине на життєвий цикл.

У той час як інші рішення збирають усі доступні дані та передають їх нефільтровано, електронний модуль Aventics оцінює дані локально та використовує їх для генерування інформації про стан системи. За допомогою перетягування на графічному інтерфейсі користувачі визначають компоненти системи пневматики, яку вони хочуть оцінити. Після досягнення визначених меж електроніка автоматично надсилає повідомлення системам ERP та MES, а також технічним обслуговуючим персоналам або іншим персоналом. Таким чином, Smart Pneumatics Monitor підтримує передбачувані концепції обслуговування та допомагає збільшити доступність системи, а також зменшити витрати на обслуговування.

Обмеження, визначені в програмному забезпеченні, базуються на багаторічному досвіді застосування Aventics. Це надає користувачам переваги передбачуваного технічного обслуговування безпосередньо без необхідності визначати діапазони допусків або обмеження.

Крім того, дані датчиків, зібрані через модулі вводу / виводу, також дозволяють контролювати та оптимізувати енергоефективність пневматичних систем. Електроніка використовує попередньо встановлені алгоритми для обробки таких даних, як тиск і витрата в блоках обслуговування. Ці дані можуть бути використані для генерування та регулярної передачі звітів про енергію для систем, що контролюються. Smart Pneumatics Monitor також видає попередження, якщо перевищені межі або виявлені порушення.

Крім того, Smart Pneumatics Monitor може безпосередньо передавати всі зібрані дані через стандартний Ethernet на пристрої, що перебувають в потоці, такі як ПК або сервери. Це запобігає перевантаженню інформаційного трафіку, що може негативно вплинути на його роботу. Aventics постачає модуль із інтегрованим сервером OPC UA, одним із перших глобально прийнятих стандартів IoT для зв'язку між машиною та машиною, та підтримує широко застосовуваний формат MQTT. Для індивідуальних вимог, Smart Pneumatics Monitor також може бути налаштований під конкретні програми.

Це все лише частина IoT або Industry 4.0, сказав Кемпбелл. "З урахуванням усіх даних, які ми збираємо, на кінцевому рівні користувача вони повинні зрозуміти, як взяти всі ці дані, і як ви робите гарну картинку машини та шукаєте сфери, на які вам потрібно звернути увагу", - сказав він сказав. "Це потребує деяких здогадок, тому замість заміни всього колектора клапана ви можете просто встановити конкретний клапан тощо. Це дозволяє легше запланувати відключення".