На що звернути увагу при виборі циліндра?

1. Відповідно до робочих вимог та умов, тип циліндра слід вибрати правильно. Циліндр подушки слід вибирати, коли циліндр досягає кінця ходу без явища удару та ударного шуму; Легкий циліндр слід вибирати з урахуванням невеликої ваги; Необхідно, щоб простір для установки був вузьким, а хід був коротким, і можна було вибрати тонкий циліндр; При бічному навантаженні можна вибрати циліндр з направляючою штангою; Потрібна висока точність гальмування, слід вибрати запірний циліндр; Шток поршня не може обертатися, можна вибрати циліндр із функцією обертання штока; Термостійкий циліндр слід вибирати в умовах високої температури; У корозійному середовищі слід вибирати стійкий до корозії циліндр. У жорстких умовах, таких як пил, необхідно встановити пилозахисний чохол на подовжений кінець поршневого штока. Якщо забруднення не потрібне, не слід вибирати мастильний циліндр або безмасляний циліндр.

2. Форма установки залежить від місця установки, призначення та інших факторів. Загалом використовується нерухомий циліндр. Коли він повинен безперервно обертатися разом з робочим механізмом (таким як токарний верстат, шліфувальний верстат тощо), слід вибрати обертовий циліндр. Якщо, окрім лінійного руху, поршневий шток повинен обертатися по дузі кола, вибирається циліндр із штифтом. Якщо є особливі вимоги, слід вибрати відповідний спеціальний циліндр.

3. Величина сили - це вибір діаметра циліндра. За величиною сили навантаження визначити вихідну тягу і силу тяги циліндра. Як правило, згідно з умовою теоретичного балансу зовнішнього навантаження, різні показники навантаження вибираються відповідно до різних швидкостей, так що вихідна сила циліндра має невеликий запас. Якщо діаметр циліндра занадто малий, вихідна сила недостатня, але якщо діаметр циліндра занадто великий, обладнання є громіздким, вартість збільшується, споживання газу збільшується, а енергія витрачається даремно. У конструкції кріплення слід використовувати механізм розширення сили, наскільки це можливо, щоб зменшити загальний розмір циліндра.

4. Хід поршня залежить від випадку використання та ходу механізму, але зазвичай повний хід не вибирається, щоб запобігти зіткненню поршня з головкою циліндра. Якщо він використовується для затискного механізму, необхідно додати припуск 10-20 мм відповідно до розрахункового ходу.

5. Швидкість руху поршня в основному залежить від вхідного потоку стисненого повітря циліндра, розміру впускного та випускного отворів циліндра та внутрішнього діаметра труби. Потрібно, щоб висока швидкість руху була прийнята як велика величина. Швидкість циліндра зазвичай становить 50-800 мм/с. Для високошвидкісного циліндра слід вибрати впускну трубу з великим внутрішнім діаметром; Коли навантаження змінюється, щоб отримати повільну та постійну швидкість, легше контролювати швидкість, вибравши дросельний пристрій або газ-рідинний демпферний циліндр. При виборі дросельної заслінки для регулювання частоти обертання циліндра слід звернути увагу на те, що: коли горизонтально встановлений циліндр тисне навантаження, для регулювання швидкості рекомендується використовувати випускну заслінку; Коли циліндр, встановлений вертикально, піднімає вантаж, для регулювання швидкості рекомендується використовувати впускний дросель; Якщо необхідно, щоб кінець ходу рухався плавно, щоб уникнути удару, слід вибрати циліндр із буферним пристроєм.